A TBPIN egy rendkívül hatékony szerves peroxid, egyedülálló elágazó szerkezettel. Mérsékelt hőmérsékleten kiváló szabad gyökös iniciációs hatékonyságot mutat, és széles körben használják polimer szintézisben és módosításban.
A termék főbb jellemzői az alábbiak szerint
*Közepes hőmérsékletű bomlási jellemzők:
90-130 fokos tartományban simán lebomlik és precíziós vezérlési folyamatra alkalmas.
*A hatékonyság növeli a teljesítményt:
A szabad gyökök tömegegységenkénti hozama magas, ami jelentősen javítja a polimerizációs hatékonyságot.
*Kiváló hőstabilitás:
Az ön-gyorsított bomlási hőmérséklet meghaladja a 75 fokot, miközben kiváló stabilitást tart fenn 80 fok alatt.
*Széleskörű folyamatkompatibilitás:
A folyadék jellemzői alkalmasak a folyamatos gyártási folyamatra, amely pontos online hozzáadást tesz lehetővé.
Alkalmazás
Sztirol polimerizáció:
A TBPIN alkalmas sztirol és kopolimereinek polimerizálására, 90-140 fokos hőmérséklet-tartományban.
A hőre keményedő gyanta térhálósodása:
A termék telítetlen poliészter magas hőmérsékleten történő kikeményítésére használható.
Kikeményítőszerként (beleértve az SMC-t, BMC-t, ZMC-t stb.) szolgál az UP gyanta forró-formapréselési folyamatában, 120-170 fokos hőmérséklet-tartományon belül. Az így kapott termékek kiváló tartósságot mutatnak, biztonságosak és környezetbarátak.
Csomagolás és tárolás
Csomag
20 kg-os hordó, 25 kg-os dob, vagy megrendelői igény.
Tárolás
Tűztől, nyílt lángtól és hőforrástól távol tartandó.
A csomagolást zárva és jó szellőzésben kell tartani, a maximális tárolási hőmérséklet 20 fok.
Kerülje az érintkezést redukálószerekkel (például aminokkal), savakkal, lúgokkal és nehézfém-vegyületekkel (például promóterekkel, fémszappanokkal stb.).
GYIK
K: Miért javasolt a TBPIN használata EPDM vulkanizáláshoz?
V: A TBPIN bomlási hőmérséklete tökéletesen megegyezik az EPDM feldolgozási hőmérsékletével, magas térhálósítási hatékonysággal. A bomlástermékek nem okoznak szagot vagy elszíneződést a termékekben, így különösen alkalmas kiváló minőségű-gumitermékek előállítására.
K: Hogyan javítja az UV-öregedési teljesítményt a fotovoltaikus EVA filmgyártásban?
V: A bomlás során keletkező terc-butil-peroxigyök elsősorban a telítetlen terminális csoportokat zárja le, ami 62%-kal csökkenti a karbonil indexet az EVA térhálósító hálózatában. 3000 órányi UV-gyorsított öregedés után a film 91,5%-os fényáteresztő képességgel rendelkezik.
K: Hogyan biztosítja a biológiai kompatibilitást az orvosi{0}}szilikongumi gyártás során?
V: A szabadalmaztatott tisztítási eljárás a fémionok szintjét ppb szinten tartja (pl. vas 0,1 ppm vagy annál kisebb). A bomlástermékek bizonyítottan nem-citotoxikusak, és az USP VI. osztálya szerint tanúsítottak, így alkalmasak beültethető orvosi eszközökhöz.
Termékleírás
| Tétel | Specifikáció |
|
Megjelenés |
Színtelen átlátszó folyadék |
|
Tisztaság % |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 99,0 |
|
Assay |
70% min |
|
víz % |
27% max |